Die Auswahl des Packstoffes richtet sich nach den Anforderungen an die Verpackung in der gesamten Prozesskette. Dies sind vor allem mechanische Stabilitäten, Schutz des pharmazeutischen Produktes vor Umwelteinflüssen, stabile Laufeigenschaften in den Abpackprozessen, user-friendliness und natürlich wirtschaftliche Aspekte. Grundlage für die optimale Materialauswahl und damit Voraussetzung für sichere sowie ökonomische Prozesse und Produkte ist immer die Kenntnis

• der relevanten spezifischen Packstoffeigenschaften,
• der Bedingungen im Abpackprozess und der Supply Chain,
• der Wechselwirkungen zwischen Packstoff und den Prozessen.

Das teuerste Material muss nicht zwangsläufig das Beste sein. Auf der anderen Seite kann das im Einkauf günstigste Material erhebliche Zusatzkosten verursachen.

Wir beraten unsere Kunden bei der Materialauswahl herstellerunabhängig und mit einem umfassenden Wissen, das wir in langjähriger beruflicher Erfahrung erworben haben.

Besondere Produkte erfordern besondere Abpackprozesse.

Wir unterstützen unsere Kunden aus der pharmazeutischen und medizintechnischen Industrie bei der Gestaltung neuer und Optimierung bestehender Abpackprozesse von der Primärverpackung bis hin zur Lagerlogistik. Im Vordergrund steht die Sicherung der Produktverfügbarkeit bei gleichzeitig wirtschaftlicher Nutzung aller Ressourcen. Das Konzept "Late Stage Customization" wird eingesetzt, wenn eine hohe SKU Vielfalt vorliegt und/oder Fertigwarenbestände niedrig gehalten werden sollen. Wir bewerten die Abpackprozesse mit FMEA Methoden unter besonderer Berücksichtigung der GMP relevanten Anforderungen.

Unsere maßgeschneiderten Simulationsprogramme helfen bei Kapazitätsplanungen und Investitionsentscheidungen. Dabei greifen wir nicht auf Standardsoftware zurück, sondern bilden die Prozesse je nach Anforderungen und spezifischen Gegebenheiten individuell ab.

Aus unserer Erfahrung besitzen die meisten Verpackungen für pharmazeutische und medizintechnische Produkte ein erhebliches Optimierungspotenzial. Ursachen sind Überdimensionierungen, geänderte Rahmenbedingungen oder ganz einfach unzureichende Expertise bei Packstoffauswahl, Verpackungsdesign oder Gestaltung des Abpackprozesses.

Mit unserem Wissen der Voraussetzungen für einen sicheren und effizienten Verpackungsprozess leiten wir die technologisch relevanten Verpackungseigenschaften ab. In einem Fachartikel für die pharmind [ Link zum Artikel ] geben wir einen Überblick über diese Zusammenhänge und zeigen auch, welche Anforderungen in Zukunft zu berücksichtigen sind

Unsere Expertise setzen wir schließlich in die Erstellung solider Packmittelspezifikationen um. Selbstverständlich beraten wir auch bei Assessment, Pflege und Überarbeitung bestehender Packmittelspezifikationen.

Störungen im Abpackprozess oder Verpackungsdefekte können eine Vielzahl von Ursachen ganz unterschiedlicher Art haben. Mit unserer Erfahrung sind wir in der Lage, diese Ursachen zu identifzieren und Maßnahmen zur Verhinderung zukünftiger Störungen zu definieren. Die Messtechnik in den Labors der Hochschule München setzen wir hierfür unterstützend ein.

Der vernünftigste Ansatz ist natürlich, Materialien und Prozesse derart zu gestalten, dass Störungen und Defekte schon im Vorfeld ausgeschlossen werden. Mit intelligentem Prozessdesign und technisch relevanten Packmittelspezifikationen werden die Voraussetzungen dafür geschaffen. Unser Beratungsangebot für diesen Bereich finden Sie unter Prozessdesign und Verpackungsoptimierung.

In unseren Beratungsaktivitäten spielt die Nachhaltigkeit von Verpackungen eine wesentliche Rolle. Zielsetzung ist es, die erforderliche Funktionalität der Verpackung bei möglichst geringem Einsatz der Ressourcen zu gewährleisten. Schon bei der Packstoffauswahl werden dafür die Weichen gestellt, darüber hinaus werden Konstruktionsarten, Abpackprozesse und Logistik in die Gesamtbewertung mit einbezogen.

Zur Bewertung steht ein Rechenmodell der Hochschule München unterstützend zur Verfügung. Dieses Modell quantifiziert die Unterschiede von verschiedenen Verpackungslösungen hinsichtlich der CO₂-Emission und des Energieverbrauchs. Bei den Berechnungen werden verschiedenste Materialarten, Verarbeitungsprozesse, Transportwege sowie alle üblichen End-of-Life-Varianten berücksichtigt.    

Die Auswahl von Packstoffen und Packmitteln ist in der pharmazeutischen Industrie eine Entscheidung mit weitreichenden und langfristigen Auswirkungen. Eignung für das zu verpackende Füllgut, Prozess- und Materialsicherheit, Gesamtkosten und Nachhaltigkeit sind dabei die wesentlichen Auswahlkriterien. Um die komplexen Anforderungen zu erfüllen, steht im Markt ein breites Spektrum von Packstoffen und Packmitteln zur Verfügung. Die an die Verpackungsaufgabe ideal angepasste Lösung setzt detaillierte Kenntnisse der Materialien voraus.

Hierzu bieten wir Schulungen an, die thematisch die Herstellung, Verarbeitung, Eigenschaften sowie Prüfmöglichkeiten von Packstoffen und Packmitteln in der pharmazeutischen Industrie umfassen. Die Schulungen werden von Inhalt und Umfang individuell an die Anforderungen der zu schulenden Personen angepasst und werden extern, inhouse oder online angeboten.